伺服系统是数控装置和机床主机的联系环节,它用于接收数控装置插补器发出的进给脉冲或进给位移量信息,经过一定的信号转换和电压、功率放大,由伺服电机带动传动机构,最后转化为机床工作台相对于刀具的直线位移或回转位移。
  
  加工中心伺服系统故障形式包括数控中速度单元上的报警指示灯和保险丝熔断以及各种保护用的跳开开关等报警。警指示灯的含义随速度控制单元设计上的差异也有所不同,一般伺服系统有哪些常见故障有下述几种:
  
  加工中心伺服系统有哪些常见故障?
  
  1、电流大导致机床报警,发生大电流报警一般情况下有两种可能,就是加工中心数控速度控制单元上的功率驱动元件损坏和短路所造成大电流报警。
  
  2、高电压也会导致机床报警,发生高电压报警的情况一般有三种可能,可能是加工中心数控输入电压超过了额定值的百分之十,或是伺服电机里面的绝缘性能下降,或是加工中心运转速度控制单元的线路引起的高电压。
  
  3、电压过低导致机床报警,加工中心发生这样的几率是少之又少了,发生这种情况可能是输入的电压低于额定值的百分之八十五,或是电源连接不良引起。
  
  4、检测速度的反馈路线断导致报警,发生这种情况是错误报警,因为机场本事是没有问题的,而且检测反馈系统出现了问题,发生这种报警大多是加工中心数控伺服电机的速度反馈线断或是其检测反馈线路接触不良引起的。
  
  5、保护开关启动报警,保护开关是保护机床的一种装置,比如大电压会烧毁一些元件等一些机床无法控制的应急措施,当遇到这些情况的时候保护开关就会启动,避免不必要的元件损坏,类似于安全停止之类的。
  
  6、过载报警,造成过载报警的原因有加工中心数控机械负载不正常,或是速度控制单元上电动机电流的上限值设定的太低。永磁电动机上的永久磁体脱落也会引起过载报警,如果加工中心数控不带制动器的电动机空载时用手转不动或转动轴时很费劲,即说明永久磁全脱落。
  
  7、加工中心数控速度控制单元上的保险丝烧断或断路器跳闸。
<-- -->
请输入手机号